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硼对铁素体不锈钢耐蚀性能研究实验过程

时间:2015-06-09 21:23:53  来源:中国热处理技术网  作者:CHTE

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2.1试验方案(流程图)

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2.2真空冶炼及试验方法
2.2.1冶炼工艺
七种成分的不锈钢要求采用同样的冶炼工艺,即加热时采用的功率、加热时间、加入氩气的时间及压力、加入硼铁后的均温时间,浇注后到出炉的时间等保持相同。
首先抽真空至3.5×10-2Pa,开始通电升温,采用功率15KW,4分钟后升到30KW,再过4分钟后升到38KW,加热到发红时,真空度达1.8×10-2Pa,停止抽真空通入氩气保护,氩气压力为0.4Mpa,等试样全部熔化后加入钴,经电磁搅拌8分钟使合金元素均匀化后,在真空下浇铸至铸模。在炉中冷却约30分钟后出炉。出炉后再冷却10分钟后倒出铸模。
 铸模要求:用锆英砂醇基快干涂料(已有)刷2-3毫米厚,烘干即可。
扒皮切头取化分样:根据上次经验,8Kg试样出炉后尺寸为φ103×110mm,扒皮后约为φ95-φ92,上半部分有缩孔(似乎浇注速度慢点缩孔少),切头后约有55-60mm长无缺陷。从上半部分切去铸态金相、腐蚀、硬度试样,下半部分(无缺陷部分)锻后切取各种试样化分样从扒皮后的圆柱表面车取即可。
 

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