65Mn锯片不同淬火工艺性能的对比

时间：2014-02-25 16:10:05 来源：作者：

4.3 电热箱式淬火设备及工艺

热处理设备：箱式加热炉（130kW）、井式回火炉（120kW）、齿轮泵、50t淬火压床和200t淬火压床。淬火用油：32#机油，快速淬火油。

电热箱式淬火工艺：采用箱式加热炉880℃正火15min，在850℃淬火10 min，冷却方式直入压床直接淬火，回火温度在400℃6h，由于锯片种类不同厚度不同回火温度也有所变化，波动范围380-540℃。

在试验中我们优先采用850℃淬火，并通过计算和试验发现，保温10～15min已足以达到奥氏体均匀化的目的，于是确定试验中采用850℃×10～15min淬火。淬火前增加正火工序再实施压淬，在淬油12s后停油，并恒压8min（锯基温度约在90℃左右），升起油压机，发现锯基基本无变形。后又接着压下一直冷却到室温，再次升起油压机，锯基仍然无变形也无压裂现象。后连续按此工艺进行，效果相同。用里氏硬度计对淬火后的全部锯基进行硬度试验，每片均测试两面，每面随机测试，发现硬度很均匀，在50±2HRC范围内。

图4 电热箱式热处理曲线

在850℃以下，随着奥氏体化温度的升高，洛氏硬度值逐渐升高，但是在790~850℃之间洛氏硬度值变化不是非常明显，HRC在60左右。这是由于随着淬火加热温度升高，碳在奥氏体中的溶解更为充分，奥氏体均匀化程度更好，使得钢的淬透性增加所致。在850℃以上，随着奥氏体化温度的升高，硬度值有所降低。这主要是由于65Mn的过热敏感倾向较大，随加热温度升高，奥氏体晶粒粗化，淬火得到粗大的马氏体组织。

4/6 首页上一页 2 3 4 5 6 下一页尾页

来顶一下

返回首页

收藏到QQ书签

【注：本信息除来源为“中国*热处理技术网”外，均来自互联网,由“中国*热处理技术网网友”提供,仅供读者参考。如果有涉及到版权问题,请发邮件到 admin@chte.org ,我们会及时删除或处理。】

本文（共有 0 条评论）

内容页广告

相关文章

栏目热门