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形变铝合金热处理操作注意事项

时间:2013-04-16 19:25:40  来源:  作者:

淬火前的准备:wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

1.淬火前要清除冷变形加工时附着在表面上的油垢及污物,常用汽油、丙酮、香蕉水等擦试,也可以浸泡于碱性溶液中。碱性溶液的成分是:每分溶液含50g磷酸钠、1g氢氧化钠和3g水玻璃。溶液温度50~60ºC,浸泡时间5~10min。也可以用洗涤剂配成溶液除油垢。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

2.碱泡以后工件在热水或流动冷水中清洗,到冲洗干净为止。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

3.工件入炉前要烘干或晾干。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
 
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淬火操作:wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

1.加热炉膛温度均匀,控温精度在±2~3ºC范围内,最大不超过±5ºCwpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

2.淬火转移时间根据零件成分、形状和生产条件而定:一般小零件转移时间不超过25s,大零件不超过40s,板材不超过30s,超硬铝不超过15swpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

3.工件淬火加热捆扎用铝带、铝丝或铁丝。铁丝应无镀锌层,不能用铜丝捆扎,夹具不能用铜制作,以防铜、锌扩散入零件,降低工件抗蚀性和产生局部熔化。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

4.在硝盐炉中加热时,零件与槽底、槽壁的距离以及零件浸入液面下的深度不小于100mm。零件之间应有一定间隙,不要紧靠。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

5.在空气炉中加热零件离炉门200mm以上,离电热元件隔板100mm以上。零件放置位置不得防碍热风循环。板材加热,板材之间距离不小于20mmwpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

6.焊接铝件不得在硝盐槽中加热,以防硝盐钻进使焊缝腐蚀。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

7.为防止硝盐腐蚀,盐浴的杂质总质量分数不超过2%。碱中碳酸钠质量分数不超过1%,氯化物质量分数不超过0.5%。发现零件有腐蚀现象应向盐浴中加入占盐液总质量分数为3%左右的重铬酸钾,将重铬酸钾与硝盐按15做比例混合并烘干后,在盐浴温度400ºC左右加入。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

8.工件重新淬火加热的时间是正常的1/2,重新淬火次数不超过2次;零件厚度在1mm以下者,重新淬火不超过一次。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

9.形状简单零件用清水淬火,水温一般10~30ºC;形状复杂零件,淬火水温40~50ºC。也可以用聚醚淬火介质以减少畸变。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

10.形状复杂的锻件淬火水温是80ºC。大锻件可以在160~200ºC的硝盐或热油中等温一段时间,然后淬入流动的自来水中冷却。淬火介质的容积是零件体积的20倍以上,介质应该循环或搅动。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
 
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清理与时效:wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

1.硝盐中淬火后应在流动的50ºC清水中冲洗;时间不超过3minwpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

    检查硝盐洗得是否彻底的方法是:用90mL硫酸(密度1.84g/cm³+0.5g二苯胺+10mL水的溶液,在零件表面滴1~2滴,停10~15s后擦干,并在水中冲洗,如有鲜明的蓝色,说明未洗干净,应重新清洗。wpg中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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