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渗碳淬火件、气体软氮化件质量提高的途径

时间:2016-01-18 16:14:45  来源:  作者:
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以上对比结果可知,若在世界一流的热处理设备上采用世界上独有的“天然气净化设备”不但能使贵厂产品的热处理质量达到德国波尔舍、奔驰、宝马等企业国际最高标准,即渗碳件表面硬度可达HRC61(HV1转换)、非马氏体组织<3μm(浅腐蚀),而且进一步降低气源消耗生产成本和延长设备使用寿命,节约设备维修费用,以使贵厂获得更大的经济效益。
另外,在上述情况下,如果贵厂再采用毛坯等温正火预处理,就能进一步减少产品变形,使其产品渗碳及C-N共渗后不加工齿面(如重庆青山机械厂、四川丹棱齿轮厂等),将使贵厂使用世界一流的热处理多用炉就能达到德国波尔舍、奔驰、宝马等企业采用低压真空渗碳处理才能达到的标准(如重庆旺成齿轮厂)。“天然气净化设备”已在一汽大众、世界第一品牌天津德国独资Sew公司、邢台钢铁公司与韩国设备配套,等十多家企业应用、生产出世界一流的产品、远销国内外。
1.7甲醇的质量问题:目前有达到99.99%比一级还优的甲醇。
1.7.1水,1级含水最低,国标GB338-92,含硫指标无规定。
1.7.2硫:以天然气为原料制造优质产品的化工厂:含硫量为1mg/m3以下。(成都宇源化工有限责任公司:脱有机硫无机硫方法(请见1.6.2.9)
1.7.3氮气的制备质量问题:
1.7.4分子筛制氮:寿命是指服役如初氮含量99.99%1.5年左右。1、105分子筛+富氢      产生H2O    硅胶和分子筛脱水。2、焦炭分子筛脱氧制氮。
1.7.5薄膜制氮:寿命是指服役如初氮含量99.99%1.5年左右。薄膜制氮后进一步纯化处理:加富氢或加铵分解氢,均需注意水的参与。
1.7.6空分制氮:1、旧式进入液态深度不够,根据不同气化温度而获较纯的氮气。
                  2、新式进入液态直接获得液氮。氮气纯度达99.99%,稳定、可靠。
1.8在C-N共渗或软氮化中需注意氨水的脱水,及其稳定控制和含硫量的稳定可靠控制。
1.8.1脱水一般采用分子筛、硅胶、红砖和生石灰除脱水,还能脱硫(必须注意再生质量稳定可靠控制)。
1.8.2注意氨水厂家中的含硫问题来源:1、以天然气原料化肥厂的脱硫问题。
                                      2、产生的氨水去脱天然气中的硫后销售。
1.9冷却:风冷、氮冷、油冷、水冷等。在A3钢渗碳淬火,很多厂家采用PAG、碱、盐水,使表面非马降到最低,并提高表面硬度。重庆义扬机电设备有限公司PAG-ⅢA型、PAG-ⅢB是本人研制的最新产品,5%浓度时第一冷速(珠光体转变区)如盐水或碱水,第二冷速(马氏体转变区)接近机油淬火出来的产品防锈一般在5天以上。已在重庆、江苏、浙江、江西、辽宁、等20多家企业应用。目前国内外暂无类似冷却特性的水剂淬火介质。

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