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钢的奥氏体晶粒度的测定方法

时间:2016-01-19 14:26:31  来源:  作者:
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二、研究奥氏体晶粒度的意义kEC中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

    奥氏体晶粒度对钢的性能有着重要的影响。通常认为,本质晶粒度对钢的工艺性能影响很大,对其使用性能的影响常常是间接的,而实际晶粒度则对钢的使用性能有着更直接的影响。
    1、实际晶粒度
    实际晶粒度粗大往往使钢的机械性能特别是冲击韧性、疲劳性能降低,实际晶粒度细小可以提高钢的屈服强度、正断强度、疲劳强度,同时使钢材具有较高的塑性和冲击韧性,并能降低钢的脆性转变温度。因此在制定热处理工艺时,在一般情况下应尽量设法获得细小的奥氏体晶粒。按目前常用的生产工艺,对结构钢来说仅能使奥氏体晶粒细化到8级,很难再进一步细化。晶粒细化到10级以上(d<10—2毫米)则称为超细晶粒。用来获得这种超细晶粒的特殊的加工处理方法称为超细化处理。近年的研究工作表明,采用超细晶粒化处理方法,可以使奥氏体晶粒细化到15级使铁素体细到16级。
    从实验数据还知道,将合金结构钢的奥氏体晶粒度从9级细化到15级后钢的屈服强度(调质状态)从115kg/mm2提高到142kg/mm2,并使它的脆化转变温度从—50下降到—150;将低碳钢的铁素体晶粒从8级细化到16级后钢的屈服强度(退火状态)从20kg/mm2提高到55kg/mm2 将碳素工具钢的奥氏体晶粒度从8级细化到15级后,钢的硬度(低温回火状态)从HRC63.5提高到HRC65
    晶粒细化能提高钢的综合力学性能,这是当前热处理中能使钢的强度和韧性同时得到提高的方法之一。
    现有使奥氏体晶粒超细化的工艺方法很多,如快速循环加热淬火、循环加热回火、快速加热及形变热处理等。它们的工艺曲线分别示于图1—30,图1—31,图1—32,图1—33,图1—34。

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