钢坯表面柱状晶发达烧损严重引起的龟裂

此种缺陷的宏观形态表现为严重的纵向和横向裂纹及严重的龟裂，见图1、图2。横向酸浸低倍照片上可以看到沿柱状晶开裂裂纹深度达几十毫米，裂纹尖端已达钢坯方形偏析区，见图3、图4。金相观察表明，在35Mn2钢轧后钢坯内仍残留着粗大的柱状品，见图5。图6显示35Mn2钢坯沿着柱状晶晶界开裂与沿晶形态特征。扫描电镜观察指出，轧后在钢坯横截面上仍保留柱状晶，图7是20CrNi2Mo钢坯沿柱状晶开裂的柱状晶断口形态。从图8可以看出35Mn2钢坯柱状晶裂纹一侧有明显的脱碳(白色区)现象，而且在支裂纹中有颗粒粗大的高温氧化生成物，见图9。P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图1  35Mn2钢锭在加热19.5h后在锭表面产生严重的表面裂纹P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图2  35Mn2钢坯表面严重的龟裂P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图3  35Mn2钢坯横向酸浸低倍形态，柱状晶裂纹前端已达方形偏析区P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图4  35Mn2钢板坯柱状晶开裂横向低倍形态P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图5  在35Mn2钢坯上仍残留着柱状晶P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图6  35Mn2钢坯沿着柱状晶晶界开裂与沿晶形态特征P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图7  20CrNi2Mo钢坯沿柱状晶开裂的柱状晶断口形态P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图8  35Mn2钢坯柱状晶裂纹一侧有明显的脱碳(白色区)现象P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

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图9  35Mn2钢坯一个支裂纹中分布着颗粒较大的高温氧化生成物P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

产生此种裂纹的主要原因是由于浇注温度高、细小等轴晶层薄，钢锭加热时，在高温区停留时间长，表面细小等轴晶层氧化烧损严重，甚至造成柱状晶裸露，在轧钢时产生沿柱状晶界开裂的裂纹。P9T中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE