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1、热处理工艺
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热处理是一种在严格控制下加热和冷却金属的工艺，以改善其性能、服役特性和寿命。热处理可用于各种不同目的。可软化金属以改善其加工性能；可硬化零件以提高其强度；可使相对较软的零件表面变硬以提高其耐磨性；可在零件表面上形成耐腐蚀层；还可韧化脆性产品。
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汽车、飞机、飞船、计算机和各种重型设备都需要经过热处理的零件。锯、斧、切削工具、轴承、齿轮、轴、紧固件、凸轮轴和曲轴都要热处理。
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虽然钢铁占所有热处理材料的大部分，但铝、铜、镁、镍和钛等非铁合金也都需要热处理。
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热处理工艺有三个基本步骤：加热到特定温度；在该温度保持适当的时间；按规定的方法冷却。温度可高达1300℃，保温时间可短到几秒钟或长达60小时。有些材料是随炉缓慢冷却，而另一些材料必须快速冷却，或“淬火”。（某些深冷处理温度为零下84℃甚至更低。）淬火介质有水、盐水、油、聚合物溶液、熔盐、金属熔液和气体。每种介质各具特性适于一定用途。不过，90%的零件在水、油、气体或聚合物溶液中淬火。
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2、今日的热处理
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热处理通过赋予产品正常服役所需的特定性能每年使金属产品增加150亿美元的价值。
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热处理与钢铁产品的制造密切相关：大约80%经热处理的零件是由钢铁制造的。包括轧钢厂生产的棒材和管材，以及经铸造、锻造、焊接、机加工、轧制、冲压、拉拔或挤压的零件。
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热处理也是非铁合金产品制造的重要工序。例如，铝合金汽车铸造件要经热处理改善硬度和强度；黄铜和青铜件要经热处理提高强度防止开裂；钛合金件要经热处理改善高温强度。
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热处理工业目前大约有14万雇员，其中90%在主机厂的热处理分厂或车间，10%在专业热处理厂。热处理分厂或车间附属于大厂，如轧钢厂或汽车零件厂。专业热处理厂是独立的公司，为许多不同客户提供服务。
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在大约700家专业热处理厂中，每个公司大约雇用30名员工，生产工人平均工资约每小时12美元。未来几年专业热处理厂的生产任务很可能会增长，因为制造厂纷纷关停自己的附属热处理厂或车间，通过外协解决其热处理任务。
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