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滚柱渗碳及淬火、回火

时间:2010-05-06 10:04:31  来源:金属热处理工  作者:

1)滚柱的材料与技术要求XLk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE

滚柱的材料为20Cr,技术要求:渗碳层深度0.7~1.0mm,淬火后表面硬度HRC60~65。滚柱简图如图2-33所示。
 
2-33.jpg
    2)渗碳直接淬火+回火工艺要点
2-34所示是滚柱在75k W井式渗碳炉中渗碳直接淬火工艺曲线。淬火清洗后在井式低温回火炉中160℃回火,2.5h空冷。 
 
2-34.jpg
3)渗碳淬火操作注意事项
    1)检查设备及炉温和碳势控制仪表。
    2)零件装载和进炉。将滚柱绑扎铁丝装入吊具,并将试样放在具有代表性的位置上,将夹具装入已到温的炉内。
    3)渗碳。盖好炉盖,按工艺规定向炉中滴注甲醇,当炉温升至900℃时换滴煤油。仪表指示温度到930℃时从试样孔放入抽验试样,开始计算渗碳保温时间。按工艺规定的渗碳保温时间,提前1h抽验渗碳试样的渗层深度,以确定出炉时间。
    4)降温淬火。试样渗层深度合格后即开始降温,降温至850℃±10℃左右保温0.5h出炉,直接淬火油槽冷至室温出油槽。抽验硬度>HRC60
    5)回火。将清洗吹干后的零件在低温回火炉中进行回火,160℃±10℃保温2.5h出炉空冷。
    6)最终质量检验。

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