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中国热处理行业协会文件

时间:2009-12-12 14:37:16  来源:中国热协  作者:

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中国热处理行业协会文件
 
 
中国热协 [2008] 37
 
 
热处理氯化钡盐浴炉使用及用盐管理办法
(第五届五次常务理事会讨论通过)
 
 
氯化钡盐浴炉是热处理生产中中所使用的一种高温加热设备。其具有加热速度快,炉温均匀,加热质量好,操作方便,适用多种金属材料及柄刃材料不同的刃具与长杆件的处理,能确保工模具实用高速,高效,高精切削的性能及所加工产品的质量,因而广泛应用于工模具的热处理产生,是一种行之有效地难以替代的加热淬火设备。至今在欧美地区许多发达国家的热处理加热设备中还保留10%-15%的氯化钡盐浴炉。但是氯化钡盐浴炉也存在着能耗高,有污染,不便于自动化生产的问题。为了加强热处理行业节能减排工作,推进行业技术进步,特制定氯化钡盐浴炉的使用及用盐管理办法。
1.      范围
本办法规定了氯化钡盐浴炉的使用基本条件和用盐管理的要求。
本办法适用于适用盐浴炉热处理生产的企业或单位。
2.      引用标准
GB15735-2004        金属热处理生产过程安全卫生要求
GB/Z18718-2002      热处理节能技术导则
JB/T101175-2000      热处理质量控制要求
GB5656.1-1980       电热设备安全第一部分:通用要求
GB9078-1996         工业炉窑大气污染物排放标准
GB8978-1996         污水综合排放标准
GB12348-1990        工业企业厂界噪声标准
JB/T5073-1991        热处理车间空气中有害物质的限值
JB/T9052-1999        热处理盐浴炉有害固体废物污染管理的一般规定
GB/T10067.4-1988     电热设备基本技术条件     间接电阻炉
JB/T9202-1999        热处理用盐
JB/T4390-1999        高、中温热处理盐浴校正剂
JB/T6955-1993        热处理常用淬火介质技术要求
B/T50164-1999        热处理盐浴炉能耗等
3.      氯化钡盐浴炉使用条件
3.1 准入条件
3.1.1使用氯化钡盐浴炉的企业或单位必须获得政府有关部门或热处理协会颁发的生产许可证或达到热处理行业的准入条件并符合规模化、集约化、专业化、高新技术化得生产原则。
3.1.2使用氯化钡盐浴炉的热处理生产单位应符合规划部门的有关规定,禁止设立在居民区、商业服务区、旅游区、蔬菜等农田种植区于水源保护区。
3.2  氯化钡盐浴炉适用的厂房及场地
3.2.1厂房一般应建成独立的建筑物,或建于大型厂房的一端或一侧,应有隔墙分隔。
3.2.2厂房结构具有足够的高度(一般高于8米),厂房的结构与门窗应具有相应的耐火等级并耐热防腐蚀。
3.2.3厂房应有足够的强度,合理开设天窗、气楼及门窗,具备通风散热及采光条件。
3.2.4地面强度符合热处理生产对象的要求,地面平整,一般为水泥混凝土结构或其他防滑、耐热、耐腐蚀、耐冲击材质结构,可承受1~5t/m²的载荷。
3.2.5设备布置好后,应有适宜的操作空间与场地及足够的人行通道(不小于1.5m),具备条件的厂房内应设置宽度不小于3m的车行道。
3.2.6厂房内应配备起重机械,并严格按GB/T6067规格操作起重机械。
3.2.7厂房内应配备足够数量的消防器材,安全疏散出口应能满足人员经济疏散。
3.3作业环境
3.3.1夏季当高温工作地点的温度超过35℃时应采取有效的降温措施,实施局部送风降温时分数不应大于5~7m/s.
3.3.2作用场所应具有良好的通风除尘排烟气设施。工作场地空气中的有害物质的最高允许浓度不超过JB/T5073的规定,其中,氯化氢及盐酸、氯、钡及其化合物允许浓度见表1
                  
                     氯化氢及盐酸、氯、钡及其化合物允许浓度

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最高允许浓度mg/m²
氯化氢及盐酸
 
 
             钡及其化合物
                15
                
                 1
 
                  0.5(推荐值)

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3.3.3车间内的噪声应符合GB12348GB/T12348的规定,作业场所的噪声不得超过85dB
3.3.4 厂房内的照明应符合热处理作业的要求,厂房应具备有应急照明灯。
3.3.5车间内生产设备,物料堆放整齐合理,位置应方便操作人员,环境清洁,符合定置的管理规定。
3.3.6 对危机人生安全的设备及区域均应按GB2894 的规定于醒目处设置安全标示牌或护栏。
3.3.7 热处理作业环境应符合GB15735的要求
3.4 人员要求
3.4.1 必须掌握本专业或岗位的生产技能,并经安全卫生知识培训和考核合格。
3.4.2 热处理厂点应至少有一名热处理工程师、技师或技术人员负责生产技术。
3.4.3 热处理技术工人必须持证上岗,班组长或技术骨干应有中级工以上的证书。
3.3.4 热处理厂点必须配置质检员,热工仪表员并具有上岗证,定期进行专业培训。
3.4.5 熟悉热处理生产过程中可能存在和产生的隐患危险和有害因素,掌握导致事故的条件,并能根据其危害性质和途径预先采取防范措施。
3.4.6 GB/T11651和有关规定,定期向热处理操作人员发放劳动防护用品。
3.4.7 操作人员应穿戴必须的劳动保护用品。
3.4.8 定期进行体检,健康状况必须符合热处理作业要求。
3.5 设备与生产配置
3.5.1 氯化钡盐浴炉坩埚必须采用高铅质耐火砖砌筑或采用混凝土制造,具有足够的强度,厚度与耐火度(耐火度>1300℃),绝热保温性能良好。高温炉炉壳表面温度应≤室温+50℃,中温炉应≤室温+30℃。
3.5.2 盐浴炉可根据条件采用电或气体燃料加热。
3.5.3 电加热盐浴炉应符合GB10966.12的有关规定。
3.5.4 氯化钡盐浴炉有效加热区炉温均匀性应符合工艺要求,高温炉一般不应超过±7.5℃。
3.5.5 氯化钡盐浴炉必须配置抽风装备和废气治理设备。(喷淋中和治理塔)且排气高度应≥10m
3.5.6 氯化钡盐浴炉的氧化脱碳及腐蚀性能必须满足产品生产的技术要求。盐浴炉的加热性能应符合产品热处理工艺要求。
3.5.7 氯化钡盐浴炉的温控系统必须具备温控和报警功能。
3.5.8 硝盐炉必须配备自动控温仪表及超过580℃的报警装置以及仪表失控时主回路电源自动切断装置。
3.5.9 盐浴炉、变压器及电器与温度控制柜必须可靠的接地,电极盐浴炉输入的电流压必须为安全电压。
3.5.10 热处理厂点内必须配备硬度计,全相显微镜,盐浴氧化分析仪等必须的质量检测和分析设备。
3.5.11 热处理厂点必须配置废水处理装置。
3.5.12 热处理设备的利用率必须≥50%
3.5.13 热处理厂点必须对温控仪表及温度计量仪器、热电偶进行周期定检,并达到工艺规定的允许偏差和等级标准。
3.6 环保与能源
3.6.1 热处理厂点排放的废水、废气、废渣、粉尘应符合GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准(氯化钡≤80mg/m³),GB8979-1996污水综合排放标准(ph6~9,悬浮物≤200mg/lCoDcr150mg/l),JB/T9052-1999热处理盐浴有害固体废物污染管理的相关规定。【钡及其化合物浸出毒性(以Ba²计≤150mg/l)≤100mg/l,亚硝酸盐浸出毒性(以N计)≤100mg/l
3.6.2 盐浴炉的废渣必须严格收集,妥善存放,并交付环保部门指定单位专门处理,不得任意混入其它垃圾物内。
3.6.3 盐浴炉淬火工件的清洗废水、酸浸或发黑的废水必须回收、收集并采集中进行治理,不得任意排放。
3.6.4 盐浴炉的热效率不得低于35%
3.6.5 热处理万元产值能耗≤3200KWh
3.6.6 能执行GB/T18718热处理能源合理利用指导性文件。
3.6.7 热处理环保治理设备应运转正常并有专人负责。
4. 热处理用盐管理办法
4.1 监督管理:由政府委托热处理协会对企业的热处理用盐(氯化钡等)进行审核批准及监督管理。
4.2 用盐质量符合技术条件和相关标准
4.2.1热处理用盐必须符合相应的国家标准、行呀标准或专用的技术文件。
4.2.2 热处理用盐技术要求及推荐复验项目(见表2
2热处理用盐技术要求及推荐复验项目

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技术要求
 
氯化钠
JB/T9202
纯度、ph值、硫酸根、硝酸根、总水量
氯化钾
氯化钡
JB/T9202
纯度、ph值、总水量、杂质(硫酸盐、碳酸盐、硫化物三者≤0.5%)氧化物质(NO3-CLO3-)符合试验
硝酸钾
JB/T9202
纯度、ph值、硫酸根、硝酸根、氯离子
硝酸钠
亚硝酸钠
JB/T9202
纯度
 
4.2.3 热处理用氯化钡盐等应用供应厂商的质量保证单或合格证。生产厂商必须具有政府颁发的危险化学品生产、储存和运输及经营许可证安全生产合格证。
4.2.4 使用单位应对热处理用盐应进行复验,不合格品禁止使用,推荐的复验项目见表2.
4.3 盐浴的调整
4.3.1 中、高温盐浴必须制订盐浴校正制度并严格执行。盐浴校正的质量应能满足本企业热处理产品的工艺要求或符合JB4390《中、高温热处理盐浴校正剂》中的规定。盐浴中推荐的氧化物(BaOFeO)含量应≤0.5%。如采用含碳量为1%,厚度为0.08mm铂片法测试时,铂片脱碳率△CP%)推荐值应≤50%
4.3.2 盐浴的槽液必须定期分析,不合格时应及时调整或更换,槽液的技术要求见表3.
3槽液的技术要求

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技术要求
分析周期(周)
高温盐浴
硝酸根≤0.1% ph6.5~8.5
1~2
中温盐浴
硫酸根≤0.1% ph6.5~8.5 碳酸根≤0.05%
2
硝盐浴
硫酸根≤0.2% 氯离子≤0.5% 总碱度≤0.05%
2
580~620℃分级浴
成分(BaCl2KClNaCl含量%
2

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4.3.3校正剂的质量应符合JB4390 《中、高温热处理盐浴校正剂》中的规定。
4.4 使用管理
4.4.1 盐浴炉必须建立定时捞渣制度,捞渣工具的手柄伸入盐浴部分不得采用空心管。
4.4.2 在盐浴炉内添加新盐时应缓慢少量加入,防止过量加入形成结块结盖,同时禁止把漂浮在盐浴表面的盐块压入溶盐内,防止气体膨胀造成盐浴飞溅伤人。
4.4.3 严禁将硝盐或黏附硝盐的淬火夹具带入中、高温盐浴炉,禁止潮湿的工件、夹具、新盐或脱氧剂进入盐浴槽。
4.4.4严禁封闭空气工件在盐浴中加热,带孔及管状工件应注意加热方向。
4.4.5 盐浴炉启动时,盐浴炉内的固体盐全部溶化后才能添加新盐,更换盐浴坩埚时,新坩埚底部不得事先加入新盐,应先移入溶盐,至少一定容量,待重新开炉时再加入新盐。
4.4.6 盐浴炉炉面保持清洁,炉面不能存留未使用的氯化钡盐等,工作结束后及时清扫炉面。
4.4.7 氯化钡不得撒落在地面及炉台上,用剩的钡盐禁止任意堆放,应及时归放到专用保管铁箱内。
4.4.8 教育职工不得将工业盐类作为调味品食用。经常给新职工,老职工讲授有毒盐类的毒性因素和防护知识。养成职工对有毒盐类严格管理的自觉性。
4.5 用盐的包装、运输和贮存
4.5.1 热处理用盐应由企业内专人或规定的职能部门负责到具备危险化学品经营许可证或生产许可证的单位进行采购。
4.5.2 氯化钡等用盐,包装应完好,具备化学品安全技术说明书,安全标签及警示与告知危险品的只有危害性的有效标志。
4.5.3 氯化钡盐等有毒盐类应由具有资质认证的单位运输。运输过程中,要专车专用。有毒盐类不得与其它种类的物品共同储存,运输的包装应完好无渗漏,包装破损者不予运输,必要时派专人押车。应符合GB12463-90危险货物运输包装通用技术条件。
4.5.4 氯化钡扥更热处理用盐的存储应符合常用危险品贮存通则(GB15603-1995)及危险化学品安茜管理条例(国务院令第344号)。自管或贮存氯化钡等有毒盐类的仓库应获得当地公安部门的批准并申报贮存数量和种类品名。贮存仓库应通风、防潮降温、防火、防爆;并设置化学危险品的标志,存放要做到稳固、整齐、便于搬运,且应建立出入库登记制度。
4.5.5氯化钡在工作场所要采用专用有铁盖箱贮存,双人、双锁管理。有专人负责发放使用,班组长对工作时间内氯化钡的使用情况进行监督检查。
4.6 工艺文件
4.6.1 应根据工件、材料、辅料、技术要求、工装设备制定先进合理的热处理工艺文件。
4.6.2 应编制热处理用盐的安全管理方法和制度。
4.6.3 编制工艺所选用的参数及技术要求应符合有关标准,设计和技术文件的规定。
4.6.4 应制订盐浴烫伤,钡中毒或误食钡盐及相关事故的应急预案及具体的急救措施。
4.6.5 每年应编制盐浴炉节能减排的计划与措施,并切实执行。
                            
 
                                       
                                              00八年四月十日
 
 
主题词:热处理  氯化钡  盐浴炉  管理
中国热处理行业协会                            2008728日印发

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