1、概述Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.1职业等级Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.2适用对象: 从事或准备从事本职业的人员。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.3申报条件(初级和高级技师从略)Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
中级(具备以下条件之一者) Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)取得初级职业资格证书后连续从事本职业工作3年以上,经本职业中Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
级正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业5年以上。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
以上职业学校本职业毕业证书。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
高级(具备以下条件之一者)Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)取得中级职业资格证书后并连续从事本职业工作4年以上,经本职业Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
中级正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
技师(具备以下条件之一者)Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)取得高级职业资格证书后连续从事本职业工作5年以上,并经本职业技师正规培训达到规定标准学时数,取得毕(结)业证书。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业8年以上。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生,连续从事本职业4年以上。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.4.0基础知识Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.4.1基础理论知识Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)识图知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)金属材料基础知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(3)常用非金属材料知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(4)热传递基础知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.4.2金属热处理工基础知识Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)常用热处理设备知识(用途及基本结构)。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(3)典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(4)热处理工艺管理知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(5)热处理各种淬火介质的冷却性能知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(6)热处理辅助设备、控温仪表知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(7)热处理质量检验及校正知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.4.3工装制作基础知识Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)识图及绘图。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)钳工操作一般知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.4.4 电工知识Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)通用设备常用电器的种类及用途。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)电气传动及控制原理基础知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(3)安全用电知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.4.5安全文明生产与环境保护知识Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)现场文明生产要求。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)安全操作与劳动保护知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(3)环境保护知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.4..6质量管理知识Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)企业的质量方针。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)岗位的质量要求。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(3)质量保证措施与责任。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
1.4.7相关法律、法规知识Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(1)劳动法相关知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
(2)合同法相关知识。Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
工作要求Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
中级Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
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职业功能
|
工作内容
|
技能要求
|
相关知识
|
工
乙
准
备
|
编制热处理工艺
|
1.能读懂主轴、涡轮、偏心轮、丝杠、齿轮、曲轴等中等复杂零件工作图
|
1.热处理设备的结构及识图知识
2.热处理零件图及相关技术要求
3.常用零件的规定画法及代号标注方法
|
编制热处理工艺
|
2.能绘制热处理的简单夹具工装图;淬、回火料筐工装图等
3.能用火花鉴别法分出已知的十种碳素钢、合金钢牌号
4.能编制常用钢制工件的淬火、回火、正火、退火等常规热处理工艺
5.能执行渗碳、氮化、碳氮共渗等化学热处理工艺
6.能按照与本岗位相关的保护气氛设备流程进行操作
|
4.常用钢的牌号、性能及用途
5.正确选择材料的知识
6.铸铁的组织特点、牌号及分类
7.有色金属材料知识
8.金属学基础知识
1)铁一渗碳体相图中亚共析钢、共析钢、过共析钢的加热与冷却的组织转变过程及应用知识
2)过冷奥氏体等温转变曲线和连续转变曲线的应用
3)典型的晶体结构、多晶体、位错知识
4)二元相图及杠杆定律知识
9.常用热处理设备知识
10.常用测温仪器知识
11.工艺编制的步骤、内容、要领
12.铸铁的热处理工艺知识
13.常用有色金属热处理工艺知识
|
热处理前的准备工作
|
1.能按工艺要求准确地做好工艺装备准备
2.能完成大、中工件的工装夹具调整工作
3.能按工艺要求设置与调节仪表、校正炉温及其他相关指标
|
1.常用加热设备和辅助设备的检查、调整和故障分析
2.常用控制仪器的检查、调整和故障分析
|
|
|
|
|
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职业功能
|
工作内容
|
技能要求
|
相关知识
|
热
处
理
操
作
|
正火、退火、淬火、回火(固溶、时效)
|
1.能按工艺对高工件进行不完全退火操作
2.能对球铁工件进行火、退火,并严格控制球铁金相组织与性能
3.能对拉伸、压延后的件进行再结晶退火
4.能进行双液淬火、预淬火、局部淬火、马氏体级及等温淬火的操作
|
1.热处理基础知识
1)合金元素对热处理过程的影响
2)合金元素对等温转变曲线的影响
3)等温冷却转变和连续冷却转变曲线在生产中的运用
4)获得珠光体、马氏体、奥氏体、托氏体、索氏体、贝氏体的方法,上述金相组织的形态及性能
5)冷却方法及其对钢的金相组织及性能的影响
6)淬火钢回火的金相组织转变对钢的性能的影响
7)正火、退火的工艺方法
8)铸、锻件预先热处理对切削加工及最终热处理的影响
9)双介质淬火、延迟淬火、局部淬火、分级和等温淬火等淬火及回火的工艺方法
10) 淬透性及淬硬性概念
11)淬透性及淬硬性的深冷处理工艺方法
12)常用钢和有色金属的热处理工艺方法
13)保护气氛热处理、真空热处理基本知识
|
5.能控制淬火与回火件在各种介质中的加热及冷却时间
6.能进行高、中频感应加热和火焰加热淬火操作
7.能进行铝合金固溶理与时效处理
8.能对工具、模具进行热处理
9.进行结构钢锻造淬火
|
14)热处理常见缺陷的产生原因以及预防和补
救办法
2.常用热处理设备知识
1)常用加热设备、辅助设备的工作原理和调整方法
2)加热元件的种类和使用范围
3)筑炉材料的性能和选用知识
4)常用硬度计的原理
5)热处理仪表的相关知识
3.常用测温仪表的原理
4.常用淬火介质的配制和质量控制方法
|
表面改性热处理
|
1.能按工艺对工件进行感应加热和火焰加热淬火操作
2.能按工艺对工件进碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗操作
|
1.感应加热设备的电参数和感应器的选择方法
2.感应加热淬火设备及工艺调整知识
3.化学热处理的基本过程、方法及其应用知识
4.渗碳、渗氮、碳氮、共渗、氮碳共渗工艺知识
|
表面清理及防锈
|
能根据工艺要求对热处理工件进行表面防护处理
|
1.零件热处理后表面清理与防护方法的应用知识
2.发蓝、磷化的原理和应用操作知识
|
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职业功能
|
工作内容
|
技能要求
|
相关知识
|
热
处
理
操
作
|
工件校直与矫正处理
|
能根据工艺对各类零件进行校直、矫平操作
|
1.工件畸变的矫正原理、方法及消除其应力的方法
2.多种畸变矫正设备的知识
|
|
硬度检测
|
能用锉刀检测工件淬、回火硬度
|
硬度检测设备的原理及操作方法
|
检
测
工
作
及
误
差
分
析
|
金相检测、
|
能运用金相检测报告判别零件质量状况,调整工艺参数
|
1.金相试样的制备知识
2.热处理常用金相检验标准
3.借助金相检验判断热处理质量和调整工艺参数的知识
|
误差分析
|
1.能分析工件淬火后产生软点、软块的原因
2.能分析工件淬火开裂产生的主要原因
|
1.淬火调质主要缺陷产生的原因及补救方法
2.渗碳存在的主要缺陷和补救方法
3.表面淬火缺陷分析及预防方法
|
、
设
备
的
使
用
、
|
热处理设备的使用、维护与保养
|
能判断常用设备运行是否正常,并能发现及排除故障
|
热处理设备的原理、结构、使用和维护保养方法及故障分析与排除方法
|
工具、夹具的使用与保养
|
能修复常用工具、夹具
|
热处理常用工具、夹具的合理使用与维护保养方法及修理知识
|
维
护
与
保
养
|
常用仪表的使用与维护、保养
|
1.能正确使用红外仪、露点仪、碳控仪等各类控制仪表
2.能判别碳控、温控、流量、压力仪表及各类功能仪器、仪表的状态,并能排除故障
|
常用测温与功能仪器、仪表的合理使用及维护保养知识
|
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高级Xnk中国热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE 最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE
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职业功能
|
工作内容
|
技能要求
|
相关知识
|
工
艺
准
备
|
编制热
处理工艺
|
1.能读懂多头蜗杆、箱体、曲轴等复杂畸形零件工作图
2.能绘制热处理淬回夹具、感应圈等简单的工装图
3.能用火花鉴别法分辨出钢制工件的常用材料牌号
4.能编制高碳钢、高合金钢工件的淬火、回火、退火工艺
5.能编制渗碳、渗氮碳氮共渗工艺和感应加热淬火工艺
6.能掌握真空热处理、离子注入、气相沉积等热处理工艺流程
7.能管理吸热式和放热式可控气氛、氮基气氛制备的主要流程
|
1.零件的测绘与绘图知识
2.合金元素对钢的热处理组织性能的影响
3.材料内部缺陷可能对热处理质量产生的影响
4.钢的熔炼一浇铸一成材工艺过程常识
5.有色金属的性能、牌号、用途及工艺特点知识
6.化学分析知识
7.金属学相关知识
1)常见合金的金相结构及特性
2)晶体缺陷与材料性能之间的关系
3)金属塑性变形及结晶的知识
8.热处理相关知识
1)钢的组织转变机理
2)热处理变形与开裂及预防措施
3)特殊钢的热处理工艺
9.热处理设备相关知识
1)相关热处理设备知识
2)新工艺、新设备有关知识
|
热处理前的准备作
|
1.能完成大件、细长轴及薄壁件的装夹工作
2.能根据零件特殊要求制作工装
3.能配制常用的淬火质
|
1.热处理设备的工艺参数调试知识
2.特殊形状工件热处理的工装设计、制作方法
3.相关热处理设备的故障分析与排除方法
|
热
处
理
操
作
|
正火、退火、淬火、回火(固溶、时
效)
|
能进行以下较复杂工件的淬、回火等操作:
1.40 Cr钢制活塞淬火、回火硬度达HRCA0~HRCA5、径向跳动≤O.1 mm
2.45#钢制F11250万能分度头主轴淬火、回火,硬度HRC45~HRC50,法兰端和中间端硬度≤HRC30
3.9M02V螺纹磨床丝杠表面
淬火、回火,硬度达HRC54~
HRC58,硬化层深度为6mm
4.≠100 mm×1 500 mm的
W18Cr4、厂拉刀热处理,并达到
工艺要求
5j各类工模具的热处理
6.结构钢锻造余热淬火
7..45#钢曲轴轴颈中频淬火、回火,硬度达HRC53HRC58,淬硬层深度达3~5mm
8.CrWMn滚丝模真空热处理,淬、回火硬度达HRC58~HRC62
|
1.热处理相关知识
1)奥氏体形成机理及影响奥氏体晶粒度的因素
2)珠光体形成机理及应用知识
3)贝氏体形成机理及应用知识
4)马氏体形成机理及应用知识
5)淬火钢回火组织的转变、性能变化及产生回火脆性的原因与预防方法
6)时效原理
7)热应力、组织应力的分布规律,减少畸变及防止裂纹的方法
8)机床导轨、主轴、丝杠、齿轮、大型铸锻件、轴类工件、刃具、模
具、凸轮、曲轴、钻凿机具及铝、铜合金件等复杂或要求较高工件的热处理
方法
9)特别合金零件热处理知识
10)预防和补救热处理不良品的方法
2.热处理设备相关知
1)各种热处理设备的调试、检修、验收、故障分析及排除方法
2)新型热处理设备知识
3.测温仪表应用知识
4.控制冷却质量的淬火介质知识
|
热
处
理
操
作
|
表面改性热处理
|
1.能按工艺要求进行38CrMoAlA钢制乒120 rfllTl×1 780 mm镗杆氮化处理
2.能进行20CrMnTi变速箱齿轮渗碳处理,渗碳层深i-.;~1.3 mm,含碳为O.8九~1.05%,齿面硬度HRC58~
HRC62
3.能迷,亍各类改I生热处理劂乍
|
1.表面改性热处理缺陷及预防措施
2.制定感应加热表面淬火工艺的相关知识
3.离子氮化知识及其他化学热处理专丢
|
工件校直与矫正处理
|
1.能分析、判断工件变形的原因
2.在淬火前能正确采用预热、淬火使用的夹具,以预防工件变形
|
1.预防工件畸变丑毫方法
2.复杂零件畸变规童与矫正方法
3.热应力和组织应力的分布规律及减少畸变的方法
|
检
测
工
作
及
误
差
分
析
|
硬度检测
|
能使用维氏硬度计检测渗碳、氮化层面的硬度和薄板工件硬度
|
维氏硬度计的检测方法
|
金相检测
|
能运用金相检测报告,判别零 件质量状况,调整工艺参数,并针对组织缺陷提出改进措施
|
1.借助金相检验报告判断术槲及撇鲤质量呦L法
2.金属材料常规检验方法
|
误差分析
|
能分析工件淬火产生各种常见缺陷的原因并提出预防和补救办法
|
1.渗碳、氮化、碳氮共渗、氮碳共渗主要缺陷的原因分析及预防知识
2.有色金属、特殊钢热处理缺陷分析及预防知识
|
、
设
备
的
使
用
、
维
护
与
保
养
|
热处理设备的使用、维护与保养
|
能对常用设备进行调试、验收
|
热处理设备的调试与验收方法
|
工夹具的使用与保养
|
能设计制作简易的热处理夹具
|
简易的热处理夹具设计知识及方法
|
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职业功能
|
工作内容
|
技能要求
|
相关知识
|
准
备
|
编制热处理工艺
|
1.能根据实物测绘零件图
2.能绘制一般工装夹具图
3.能看懂基本的钢铁热处理状态金相图谱
4.能编制机床导轨镗排、大型铸钢件、模具、曲轴等结构复杂的工件和技术要求高的工件的热处理工艺
5.能编制微机控制的可控气氛化学热处理等工艺
6.能编制铝合金、铜合金的热处理工艺
7.能根据零件的材料、结构与性能要求进行工艺试验
|
1.常用热处理设备原理图及装配图的知识
2.新材料的发展与应用知识
3.金属材料验收标准
4.各种理化检测仪器的功能、用途及使用方法
5.锻造余热淬火、形变热处理、非调质钢等热处理知识
6.国内相关新材料、新工艺的应用知识
7.零件从选材到成品冷热加工衔接的知识
|
热处理前的准备工作
|
能设计热处理常用夹具
|
热处理常用夹具的设计知识
|
热
处
理
操
作
|
正火、退火、淬火、回火(固溶、时效)
|
能进行以下复杂工件的淬火、回火、时效处理等操作:
1.40MnB钢制半轴感应加热淬火、回火,表面硬度达HRC52~HRC58,硬化层深度5~7 i'rlm,花键端不少于4 mm,心部硬度为HRCl87~241HBS
2.W18Cr4V圆拉刀热处理,硬度HRC63~HRC66,尾部HRC40~HRC50,径向跳动≤0.1 mm
3.能对各种牌号的铝合金工件进行淬火、时效处理
4.能承担产品开发中的零件试制攻关热处理
|
复杂工件的淬火、回火、时效处理的知识和方法
|
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职业功能
|
工作内容
|
技能要求
|
相关知识
|
执
处
理
操
作
|
表面改性热处理
|
1.能进行QT600—3材料的拉伸模离子氮化处理、氮化处理,氮化硬度≥HV500,渗层深度为0.25~O.35 mm’
2.能进行20CrMnTi钢制圆锥齿轮渗碳淬火热处理操作:渗碳层深度为1.0~1.4 mm,齿面硬度HRC58~HRC64,心部硬度HRC33~HRC48,金相组织碳化物1~4级;马氏体及残留奥氏体l~4级,热处理后内孔圆度≤0.03 mm,底面平面度≤0.08 mm
|
激光热处理PVD、CVD等表面改性热处理的相关知识
|
检
测
工
作
及
误
差
分
析
|
误差分析
|
1.能分析工件材料缺陷对热处理的影响
2.能对常用钢材工件热处理变形倾向进行预防
|
1.工件材料缺陷对热处理质量影响的知识
2.预防常用钢材工件热处理变形倾向的知识和方法
|
、
设
备
的
使
用
、
维
护
与
保
养
|
热处理设备的使用、维护与保养
|
能对相关设备进行维护、保养,并能验收新型设备
|
1.相关设备的维护、保养方法
2.验收相关新型设备的技术要求
|
培
训
指
导
|
指导操作
|
能指导初、中、高级工人进行实际操作
|
培训教学基本方法
|
理论培训
|
能讲授本专业技术理论知识
|
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职业功能
|
工作内容
|
技能要求
|
相关知识
|
管
理
|
质量管理
|
1.能在本职工作中认真贯彻各项质量标准
2.能应用全面质量管理知识,实现操作过程的质量分析与控制
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1.相关质量标准
2.质量分析与控制方法
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生产管理
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1.能组织有关人员协同作业
2.能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理
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