<?xml version="1.0" encoding="gb2312"?>
<rss version="2.0">
  <channel>
    <title>氮化</title>
    <link>http://www.chte.org/special/danhua/</link>
    <description>Latest 50 infos of 氮化</description>
    <copyright>Copyright(C) Empire CMS</copyright>
    <generator>Empire CMS by Empire Studio.</generator>
    <lastBuildDate>Wed, 13 May 2026 15:52:23 +0000</lastBuildDate>
    <ttl>60</ttl>
    <image>
      <url>http://www.chte.org/e/data/images/rss.gif</url>
      <title>热处理技术网 — 热处理行业的超级智库 CHTE  最全的热处理技术信息网站 热处理技术网 CHTE</title>
      <link>http://www.chte.org/</link>
    </image>
    <item>
      <title><![CDATA[钢的氮化及碳氮共渗介绍]]></title>
      <description><![CDATA[ 钢的氮化（气体氮化）
    概念：氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=3698</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=3698</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 07 Oct 2015 07:54:05 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化处理技术2]]></title>
      <description><![CDATA[     气体渗氮在1923年左右，由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由于经本法处理的制品具有优异的耐磨性、 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2014-03-09/CHTE13943704783591.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2014-03-09/CHTE13943704783591.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Sun, 09 Mar 2014 13:05:35 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化工件的氮化硬度与调质硬度之间的关系]]></title>
      <description><![CDATA[  摘要：本文从氮化金相组织结构原理上解释了42CrMo等材质的氮化件氮化硬度与调质硬度的关系，生产实践中必须 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776570533550.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776570533550.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:28:28 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[模具渗氮层不致密、抗蚀性差的原因和预防]]></title>
      <description><![CDATA[      模具如在潮湿或碱性工作环境中工作，还应具有一定的抗蚀性。有抗蚀要求的模具如因渗氮层不致密而导致抗 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776563223549.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776563223549.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:18:16 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[模具渗氮后表层出现网状及波纹状、针状或鱼骨状氮化物及厚的白色脆性层的原因和预防]]></title>
      <description><![CDATA[     模具渗氮后表层出现网状及波纹状、针状或鱼骨状氮化物及厚的白色脆性层将会导致模具韧性降低、脆性增加 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776562933548.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776562933548.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:17:43 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[模具渗氮后变形的原因和预防]]></title>
      <description><![CDATA[    模具渗氮后变形的原因：    (1)模具结构设计不合理、形状复杂等。模具在机械加工后的残余应力未能很好消 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776562603547.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776562603547.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:17:14 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[模具渗氮后表面有氧化色的原因和预防]]></title>
      <description><![CDATA[     模具渗氮后发生表面氧化不仅影响模具外观质量，而且影响模具表面的硬度和耐磨性，严重影响模具使用寿命 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776562303546.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776562303546.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:16:46 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[模具渗氮层硬度不均匀或有软点的原因和预防]]></title>
      <description><![CDATA[      模具渗氮层不均匀或有软点将会使模具在使用时性能不稳定，薄弱区域首先磨损较多，造成整个模具的早期损 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776562023545.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776562023545.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:16:19 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[模具渗氮层浅的原因和预防]]></title>
      <description><![CDATA[  模具渗氮层浅将会缩短模具硬化层耐磨寿命。    模具渗氮层偏浅的原因：    (1)模具渗氮时间太短、渗氮温度 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776561763544.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776561763544.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:15:51 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[模具渗氮层硬度偏低的原因和预防]]></title>
      <description><![CDATA[  模具渗氮表层硬度偏低将会降低模具的耐磨性能，大大减少渗氮模具的使用寿命。模具渗氮层硬度偏低的原因 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776561483543.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776561483543.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:15:27 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化规范对氮化层质量的影响]]></title>
      <description><![CDATA[  1 、温度影响
氮化后的硬度主要由氮化物的弥散度亦即它的尺寸、大小所决定的，氮化温度愈高，氮化物的弥散 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776558583542.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776558583542.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:09:31 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化基本原理及操作指南]]></title>
      <description><![CDATA[  一、概论：
1 、氮化就是把氮渗入钢件表面，形成富氮硬化层的化学热处理过程。
2 、氮化处理：氮化处理是 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776557653541.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-28/CHTE13776557653541.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 28 Aug 2013 02:05:33 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[气体氮化的注意要点]]></title>
      <description><![CDATA[  马文斌1, 李峰2( 1. 中国第一重型机械集团公司轧辊电站事业部助理工程师, 黑龙江富拉尔基161042; 2. 中国第 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-27/CHTE13775733053540.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-27/CHTE13775733053540.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Tue, 27 Aug 2013 03:13:48 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化的工艺规范]]></title>
      <description><![CDATA[ ① 炉冷具体规定见注意事项④。② 喷嘴组保温时间为6～8小时。③ 加药丸去除零件表面钝化膜，用量每炉100～ ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-03/CHTE13755150923518.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-03/CHTE13755150923518.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Sat, 03 Aug 2013 07:29:22 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化技术要求]]></title>
      <description><![CDATA[                                      组别                                    材料牌号 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-03/CHTE13755148903517.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-03/CHTE13755148903517.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Sat, 03 Aug 2013 07:27:35 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[气体氮化应用于模具、刀具]]></title>
      <description><![CDATA[ 气体氮化工艺应用于模具
    MGN工艺用于模具主要加碳、氧、硫等元素。工件表面生成FeS、Fe3O4,是良好的减 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-03/CHTE13755112023503.html</link>
      <guid>http://www.chte.org/special/danhua/2013-08-03/CHTE13755112023503.html</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Sat, 03 Aug 2013 06:25:48 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[微波等离子体源在钢表面氮化中的应用]]></title>
      <description><![CDATA[  请点击以下链接，查阅本技术文件：微波等离子体源在钢表面氮化中的应用.pdf ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=588</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=588</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 10 Jun 2011 06:41:00 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[奥氏体不锈钢的低温离子软氮化处理]]></title>
      <description><![CDATA[ 请点击以下链接，查阅本标准文件： 奥氏体不锈钢的低温离子软氮化处理.pdf ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=587</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=587</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 10 Jun 2011 06:40:10 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氧氮化处理提高高速钢刀具的使用寿命]]></title>
      <description><![CDATA[ 请点击以下链接，查阅本标准文件： 氧氮化处理提高高速钢刀具的使用寿命.pdf ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=586</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=586</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 10 Jun 2011 06:36:37 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[几种钢软氮化层组织及性能研究]]></title>
      <description><![CDATA[ 请点击以下链接，查阅本标准文件： 几种钢软氮化层组织及性能研究.pdf ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=585</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=585</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 09 Jun 2011 08:36:01 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化硼纤维热处理工艺对其性能影响的研究]]></title>
      <description><![CDATA[ 请点击以下链接，查阅本标准文件： 氮化硼纤维热处理工艺对其性能影响的研究.pdf ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=584</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=584</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 09 Jun 2011 08:35:00 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化对9Cr18摩擦学特性的影响]]></title>
      <description><![CDATA[ 请点击以下链接，查阅本标准文件： 氮化对9Cr18摩擦学特性的影响.pdf ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=583</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=583</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 09 Jun 2011 08:33:55 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化处理应注意的一些问题]]></title>
      <description><![CDATA[ 请点击以下链接，查阅本标准文件： 氮化处理应注意的一些问题.pdf                                    124 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=582</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=582</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 09 Jun 2011 08:33:10 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化处理的缺陷及原因分析]]></title>
      <description><![CDATA[  一、引言    模具进行氮化处理可显著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=581</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=581</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Tue, 07 Jun 2011 08:38:51 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[气体硬氮化]]></title>
      <description><![CDATA[ 气体硬氮化，学术名为气体渗氮，在19世纪初由德国人发明，由于合金钢扩散层硬度比软氮化硬度高，所以称硬氮 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=580</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=580</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 14 Apr 2011 06:05:40 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[软氮化热处理]]></title>
      <description><![CDATA[ 为了缩短氮化周期，并使氮化工艺不受钢种的限制，在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=579</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=579</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 18 Mar 2011 06:46:33 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[离子氮化前预先热处理工艺的制定原则]]></title>
      <description><![CDATA[ 一种零件能否采用离子渗氮来进行表面强化，应根据该零件在实际使用条件下的服役状况而定，否则可能适得其反 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=578</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=578</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 11 Feb 2011 04:42:43 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[采用离子氮化和硬性材料PVD镀层的组合工艺处理方法]]></title>
      <description><![CDATA[       在加工塑料和弹性体材料时，采用离子氮化和硬性材料PVD镀层的组合工艺处理方法可有效遏制磨损、冷焊、 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=577</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=577</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Sat, 15 Jan 2011 08:42:05 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化炉之气体氮化工艺]]></title>
      <description><![CDATA[ 氮化炉之气体氮化工艺概述：往氮化炉内的不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=576</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=576</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 29 Sep 2010 08:10:42 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[几种沉积氮化钛涂层的新技术]]></title>
      <description><![CDATA[ 介绍几种沉积氮化钛涂层的新技术。利用辅助磁场消除多弧离子镀沉积氮化钛膜层中的熔滴，细化膜层组织；安装平面大弧源和柱状弧源的多弧离子镀膜机，使多弧离子镀膜机结构简化、操作简便；采用非平衡磁控溅射源扩展了 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=575</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=575</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Tue, 28 Sep 2010 05:18:20 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[不锈钢的氮化]]></title>
      <description><![CDATA[ 不锈钢氮化的关键在于去除其钝化膜，钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在，所以要使不锈钢氮化，关键是去除表面的钝化膜。不锈钢氮化的目的在于提高其硬度，提高其耐摩性和抗侵蚀能力。去除钝化膜的方法有化学法 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=574</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=574</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Sat, 25 Sep 2010 02:16:32 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[常用材料离子氮化后的表面硬度与氮化层深度]]></title>
      <description><![CDATA[ 常用材料离子氮化后的表面硬度与氮化层深度                                     材料名称                                    氮化工艺            温度&amp;amp;times;时间,℃&amp;amp;times;h ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=573</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=573</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Sat, 25 Sep 2010 02:00:19 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[离子氮化的特点]]></title>
      <description><![CDATA[ 离子氮化具有以下特点1、氮化速度快，生产周期短：以38CrMoAl钢为例，氮化层厚度要求0.53&amp;amp;mdash;0.70MM,硬度HV大于900时，采用气体氮化法需50小时以上，而离子氮化只需15&amp;amp;mdash;20小时。2、氮化层质量高：由于离子氮 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=572</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=572</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Sat, 25 Sep 2010 01:55:54 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[离子氮化技术部分应用介绍]]></title>
      <description><![CDATA[ 离子渗氮作为强化金属表面的一种化学热处理方法，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度、抗蚀能力及抗烧伤性等。离子氮 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=571</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=571</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 24 Sep 2010 03:11:11 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[脉冲电源离子氮化的特点]]></title>
      <description><![CDATA[ 与直流离子氮化相比，脉冲离子氮化工艺得到了进一步的发展，并在直流离子氮化技术基础上拓宽了应用范围。脉冲电源离子氮化技术具有如下一些特点：1、工艺参数独立可调脉冲电源的优点之一是工艺参数与物理参数独立可调 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=570</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=570</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 24 Sep 2010 03:08:07 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[钢的氮化]]></title>
      <description><![CDATA[ 钢的氮化（气体氮化）概念：氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=569</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=569</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 24 Sep 2010 03:04:55 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[渗氮（软氮化）的常见缺陷]]></title>
      <description><![CDATA[ 一、硬度偏低生产实践中，工件渗氮（软氮化）后其表面硬度有时达不到工艺规定的要求，轻者可以返工，重者则造成报废。造成硬度偏低的原因是多方面的：设备方面：如系统漏气造成氧化；材料：如材料选择欠佳；前期热处 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=568</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=568</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Tue, 21 Sep 2010 03:25:15 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[钢的软氮化]]></title>
      <description><![CDATA[ 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=567</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=567</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Tue, 21 Sep 2010 03:21:50 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化处理技术]]></title>
      <description><![CDATA[ 气体渗氮在1923年左右，由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由於经本法处理的製品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温，其应用范围逐渐扩大。例如钻头、螺丝攻、挤压模、压铸模、鍜压机用鍜造模、螺桿、连 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=566</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=566</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Tue, 21 Sep 2010 03:05:52 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[氮化热处理后产生的气体]]></title>
      <description><![CDATA[ 真空氮化热处理设备。主要是在外热式卧式真空热处理炉上增加气体分配管，合理布置加热元件和采取有效的保温结构，具有温度、压力、流量、时间、报警自动控制装置。适用于真空氮化、真空回火以及650℃以下其它化学热处 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=565</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=565</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Mon, 13 Sep 2010 02:57:52 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[离子渗氮工艺质量检验]]></title>
      <description><![CDATA[ 1． 渗氮层厚度渗氮层包括化合层和扩散层，渗氮层厚度和时间呈抛物线关系。常用金相法和硬度法测量渗氮层厚度。﹝1﹞金相法将金相试样磨制，经过试剂﹝化合层用2-4％硝酸酒精溶液，扩散层用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蚀后 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=564</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=564</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 02 Sep 2010 05:08:16 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[离子氮化设备简介]]></title>
      <description><![CDATA[ 一. 离子氮化工艺        离子氮化是一种可以显著提高钢铁零件表面硬度﹑耐磨损﹑耐疲劳和耐腐蚀性能的化学热处理工艺。将欲处理零件置于真空炉体内，在真空条件下，往炉内充以稀薄的含氮气体。零件接离子电源阴极， ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=563</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=563</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 02 Sep 2010 04:59:52 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[旧离子氮化炉的更新改造]]></title>
      <description><![CDATA[ 旧离子氮化炉的更新改造在最近几年离子氮化电源技术发展很快，炉体结构变得更为简单可靠。有些具有旧离子氮化炉的厂家，如何比较经济使现有设备恢复正常或者更新换代？离子氮化炉一般分真空炉体及电源两部分。在大多 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=562</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=562</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 02 Sep 2010 04:55:01 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[第二代脉冲离子电源介绍]]></title>
      <description><![CDATA[ 离子电源是离子氮化设备中的关键部分，离子电源是否稳定可靠直接影响整台设备的正常工作和工艺质量的好坏。脉冲型离子电源是在传统的直流电源基础上发展起来的离子电源，是直流电源的更新换代产品，该电源可广泛应用 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=561</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=561</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 02 Sep 2010 04:52:10 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[脉冲离子电源简介]]></title>
      <description><![CDATA[ 离子氮化工艺具有高效、节能、无污染、工艺质量好等优点，因而在机械行业中得到了广泛应用。离子电源是离子氮化设备中的关键部分，离子电源是否稳定可靠直接影响整台设备的正常工作和工艺质量的好坏。目前的离子氮化 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=560</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=560</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 02 Sep 2010 04:50:04 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[离子氮化炉漏气检查]]></title>
      <description><![CDATA[ 离子氮化炉属低真空设备范畴，一般情况下，设备经过一段时间的使用，漏气情况多少会存在。在漏气较轻微的情况下，漏气一般不会对工件的氮化质量造成太大的影响（不锈钢系列除外），但如果设备漏气较严重，则漏气会影 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=559</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=559</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Thu, 26 Aug 2010 03:28:57 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[预先氮碳共渗对渗铬和渗钒的影响]]></title>
      <description><![CDATA[ 【摘 要：】金属原子在&amp;amp;gamma;-Fe中的扩散激活能高，扩散系数小，渗金属即使在高温进行，渗速仍很慢。试验发现，钢试样预先氮碳共渗后，再进行渗铬和渗钒时，在同样条件下，渗层深度显著加厚。作者认为预先氮碳共渗加 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=558</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=558</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 18 Aug 2010 03:01:32 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[热处理－渗氮（软氮化）的常见缺陷]]></title>
      <description><![CDATA[     一、硬度偏低   
    生产实践中，工件渗氮（软氮化）后其表面硬度有时达不到工艺规定的要求，轻者可以返工，重者则造成报废。造成硬度偏低的原因是多方面的： 
    设备方面：如系统漏气造成氧化； 
    材料 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=557</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=557</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Fri, 14 May 2010 08:05:57 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[金属热处理—渗氮]]></title>
      <description><![CDATA[     使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中﹐通以流动的氨气并加热﹐保温较长时间后﹐氨气热分解產生活性氮原子﹐不断吸附到工件表面﹐并扩散渗入工件表层内﹐从而改变 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=556</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=556</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Tue, 27 Apr 2010 08:45:19 +0000</pubDate>
    </item>
    <item>
      <title><![CDATA[渗氮的特点和应用]]></title>
      <description><![CDATA[      与渗碳相比，渗氮的主要特点如下：    ①渗氮层具有更高的硬度和耐磨性 这是因为钢经渗氮后，表面形成一层极硬的合金氮化物，即使不经淬火也可得到很高的表面硬度和耐磨性，而且这种性能在较高温度下也不会明显 ]]></description>
      <link>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=555</link>
      <guid>http://www.chte.org/e/action/ShowInfo/?classid=37&amp;id=555</guid>
      <category>氮化</category>
      <author><![CDATA[]]></author>
      <pubDate>Wed, 06 Jan 2010 00:23:39 +0000</pubDate>
    </item>
  </channel>
</rss>